冷藏车厢板热压机的清洗工艺：

　　1、排净系统内原有导热油(尽量排干净，以减少清洗剂用量)，并检查循环管路是否畅通，保持系统畅通。

　　2、清洗：将热压机清洗剂加入容器，开启循环泵进行循环，无需加热，常温使用即可。切换系统阀门，使系统内所有部位皆可得到清洗，阀门切换按每小时进行一次为宜。整个清洗时间为4小时(如果系统内油层较厚时，需增加清洗时间)。打开循环管道的清洗任意部位检查清洗情况，如果还有油垢，延长清洗时间，直至全部剥离干净进入下一步。

　　3、排空：将系统中的清洗剂和油垢全部排放到清洗剂容器中，如有条件吹扫，用空压机将夹套中的残液吹扫干净。无条件吹扫时，打开加热釜所有阀门自然风干即可。

　　4、回收清洗剂：清洗结束后，不要将清洗溶液排掉，虽然颜色变为黑色，但产品可以重复使用。因为本产品跟油焦的反应为极性相溶反应，所以清洗结束后导热油会在清洗液的上部形成油层，*部有油渣，只需将油层抽出即可，在下次清洗设备时，请继续使用该清洗液，效果不变。

　　5、清洗结束。

　　热压机如何清除积碳：

　　a.机械法。对于较厚较集中的积碳，可用软刮刀刮除。

　　b.化学法。将冷藏车厢板热压机零件浸入苛性钠等溶液中，使零件上的油脂溶解乳化，积碳变软，容易刮除。将零件去除，清除积碳后，要用压缩空气吹干。

　　热压机的日常维护

　　1、将热压板拆下后，用钢刷刷掉锈末，再用稀盐酸(浓度为15%～20%)清除锈斑，让压板露出金属色。

　　2、用φ5mm的422焊条在腐蚀带进行堆焊。因单面堆焊会造成压板弯曲，故宜采用双面堆焊，使其焊堆应力相互抵消。

　　3、在龙门刨床上将堆焊好的压板双面刨光，刨削量为0.5mm。

　　4、若因刨削使堵头焊缝开裂，则需进行挖补。即在双面刨光后，将每块压板逐一进行蒸汽试压检验，发现有冒水珠的，做好标记。关掉试验蒸汽后，用角向热压机在水球冒出的焊缝处磨出长槽或圆槽，再堆焊，然后用磨光机磨平。

　　以上内容就是冷藏车厢板热压机的相关内容，我公司除生产热压机以外，还专业生产除杂物机、除大块机、自移式矫正器、清堵机等设备，公司产品在电力、煤炭、冶金、石化、建材、化工等行业得到广泛应用，为相关领域现存的多种问题提供了解决方案。