燃煤发电行业， 原煤在运输、储存和转运过程中不可避免会夹带一些杂物，比如木棍、饮料瓶、编织袋和铁棍等杂物。因为工程量巨大，仅人力是不可能完成的，所以除杂设备就被给予了诸多厚望。

然而，在实际工作中，有的除杂设备仍旧存在着大块杂物跟随煤流进入皮带，筛孔堵塞等问题，来了解一些除杂设备。                             

1. 除大木器式除杂物机

利用装有旋转齿形盘的三级主轴同向转动除杂。

缺点：多级分离交叉运行，大块容易在过渡区域随煤流进入皮带，降低除杂效果。

2.振动除杂物机

利用偏心电机振动进行筛分。

缺点：当煤中线性缠绕物多且煤湿时，容易造成堆积，筛孔堵塞失去除杂意义。

3. 滚轴式除杂物机

利用平行排列筛轴向同一方向转动，煤沿筛面向前运动，对杂物进行分离，该除杂物机应用较多，除杂效率在85％以上。

缺点：落料点部位滚轴容易被大块卡死，造成跳闸，影响流程；筛轴上麻绳、破布等缠绕物难清理；

4.钩齿式除杂物机

采用单组钩齿旋转，提高煤流除杂能力，钩齿滚筒变频调速，控制煤流除杂时间和筛分速度，利用煤流冲击和自身重力有效除去煤中杂物。

优点：该设备对块状杂物***小粒度大于有效分离间隔的杂物分离效率达到92%以上，且不发生堵煤。分拣线性缠绕物效率在90%以上。

从分析可以看出，钩齿式除杂物机集合了除杂设备的优点，是很适合燃煤电厂使用的。 它采用旋转钩齿滚筒、六排钩齿组360度安装，钩齿间距根据煤种特性设定，自动清除钩齿杂物。 采用变频器控制旋转速度，能够适应煤量和煤种变化。

洛阳广盈机械设备有限公司，生产的钩齿式除杂物机连续型自动清理，避免杂物缠绕卡堵设备，保持刀齿清洁防止湿粘物料粘连；单齿抓扎式镰刀形结构，有效增加物料与刀齿接触路径与时间，且不堵不卡；特型刀齿优化布置，对条状、块状、纤维等任意几何形状大块及杂物均能有效分离。通过对输煤系统筛分设备技术优化和改进，可使设备效率显著提升。

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